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2025-12-31
金属粉末注塑成形技术作为一项融合了粉末冶金与塑料注塑工艺的精密制造技术，在汽车零部件领域展现出显著的技术优势与产业化潜力。其通过将微米级金属粉末与粘结剂混合制成喂料，经注塑成型、脱脂和烧结等工序，能够实现复杂几何形状零件的高效、低成本量产，尤其适用于传统机加工或铸造难以胜任的小型精密部件制造。 一、技术原理与工艺……
2025-12-31
金属粉末注射成形是一种将金属粉末与粘结剂混合后注射成形，再经过脱脂和烧结制备金属零件的近净成形工艺。其中，不锈钢金属粉末注射成形因其优异的耐腐蚀性、良好的机械性能和较低的成本，在三维复杂部件的生产中得到了广泛应用，本文将介绍其在三维部件生产中的工艺流程、优势特点。 不锈钢金属粉末注射成形的基本工艺流程包括混料、注……
2025-12-24
金属粉末注塑成型的热处理工艺是确保产品性能的关键环节，其化学热处理过程通过精确控制温度、气氛和渗剂相互作用，赋予材料表面特殊性能，以下是该工艺的技术解析： 一、预处理阶段 1、脱脂后处理 ①催化脱脂件需在氢气/氮气混合气氛中预烧结（450-600℃×2h），消除残留碳氢化合物 ②溶剂脱脂工件需经……
2025-12-24
金属粉末注射成形核心原料——金属粉末的粒径差异直接影响着工艺稳定性与产品性能，从微米级到亚微米级的粉径选择，既是科学问题也是工程艺术。 一、粉径对喂料流变特性的影响 当粉末粒径从20μm降至5μm时，比表面积呈指数级增长。粒径每减小50%，粉末与粘结剂的接触面积将增加约300%。这种变化显著提高了喂料的黏度……
2025-12-18
粉末注射成形技术作为精密制造领域的重要工艺，能够高效生产复杂形状、高精度的小型零部件。而真空烧结作为PIM工艺中的核心环节，其质量直接受真空炉性能的影响。因此，真空炉的设计与选型需满足一系列严苛要求，以确保烧结件的致密度、尺寸精度及力学性能达到预期目标。 一、温度控制精度与均匀性 真空炉的温度控制系统是影响……
2025-12-08
金属粉末注射成形能够高效生产复杂形状、高精度的小型金属零件，广泛应用于消费电子、汽车工业、航空航天等领域，以下是其综合工序的解析： 一、原料制备 MIM工艺的核心在于金属粉末与粘结剂的均匀混合，金属粉末通常选择粒径小于20微米的球形粉末，常见材料包括不锈钢、钛合金、钨合金等。粘结剂则多为热塑性高分子材料，占……
2025-12-08
粉末注射成形是将金属或陶瓷粉末与粘结剂混合后注射成型，再经过脱脂和烧结制备精密零件的工艺。该技术兼具塑料注射成形的复杂形状成型能力和粉末冶金的材料性能优势，广泛应用于电子、医疗、汽车等领域。然而，过程中零件的收缩率控制是影响产品尺寸精度的关键因素，本文将分析影响零件收缩率的因素及其控制策略。 一、原材料特性对收缩……
2025-11-26
在MIM加工技术中，混炼环节是决定产品质量的关键工序之一。这一步骤看似简单，却蕴含着复杂的工艺原理和技术要求。混炼过程将金属粉末与粘结剂均匀混合，形成具有良好流动性的喂料，其质量直接影响到后续的注射成型、脱脂和烧结工序，乃至产品的尺寸精度、机械性能和表面质量。 混炼的首要目标是实现金属粉末与粘结剂的均匀分布，金属……
2025-11-26
粉末注塑成形能够高效生产复杂形状的金属零件，随着工业对零件几何复杂度、功能集成度和轻量化要求的不断提升，MIM技术凭借其独特优势，成为满足高复杂度零件需求的关键解决方案，以下从技术原理、应用场景等方面展开分析。 一、技术原理与复杂形状的实现能力 MIM工艺的核心步骤包括：金属粉末与粘结剂的混合、注塑成形、脱……
2025-11-20
金属粉末注射成型广泛应用于零部件生产，喂料作为MIM工艺的核心材料，其流动性直接影响到成型质量、产品精度和生产效率，本文将系统分析影响喂料流动性的关键因素。 一、粉末特性对流动性的基础性影响 金属粉末的物理特性是决定喂料流动性的首要因素，粉末的粒径分布、形貌和比表面积对喂料流变行为具有显著影响： 1、……
2025-11-20
金属粉末注射成型能够高效生产复杂形状、高精度的金属零件，这一工艺在电子产品、汽车零部件等领域应用广泛。要理解MIM技术，需要掌握其核心工艺术语，这些术语贯穿于从原料制备到产品的全过程，以下是金属粉末注射成型工艺中关键术语的解析： 1、喂料 喂料是MIM工艺的起点，由金属粉末与粘结剂按特定比例混合而成。金属粉……
2025-11-12
铝合金金属粉末注射成型技术是一种结合了粉末冶金和塑料注射成型优势的精密制造工艺，在高性能复杂零件领域展现出显著潜力。该技术通过将微细铝合金粉末与有机粘结剂混合成均匀喂料，经注射成型、脱脂和烧结等关键步骤，实现近净成形的高效生产。以下从材料特性、性能优势及应用场景等方面，系统分析铝合金MIM的成型特点。 一、材料体……
