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2023-03-24
面对如此发达的社会，各项技术也得到了一 定的发展。就如MIM技术。 MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无 法 比拟的优……
2023-03-24
什么是欠注？ 欠注又叫短射、充填不足、制件不满，俗称欠注，指料流末端出现部分不完整现象或一模多腔中一部分填充不满，特别是薄壁区或流动路径的末端区域。其表现为熔体在没有充满型腔就冷凝了，熔料进入型受腔后没有充填完 全，导致产品缺料。 下面由深圳贝斯特对金属粉末注射成型(MIM)欠注形成缺陷的原因进行分析： ……
2023-02-23
随着金属粉末注射成型技术在粘结剂配方、脱脂技术等方面的突破性进展,这就对金属粉末注射成型技术的日趋成熟提供了强大的技术支持.金属粉末注射成型技术的制品性能,已成功地解决了制品形状复杂性问题,但在提高制品性能,特别是碳含量的控制方面还有许多工作要做. 金属粉末注射成型技术生产粉末冶金零件,对原料粉末要求苛刻,在……
2023-02-23
金属粉末冶金注射成型工艺由于兼具尺寸复杂性和量产性，相对粉末压制成型以及精密铸造好很多。那么金属粉末注射成型的核心工艺难点有哪些呢？下面贝斯特精工为您讲解： 1、第壹个问题就是共注射过程界面形貌控制。这个问题对于双色和同步共注射比较简单，但夹芯粉末共注射成形中，容易出现两个问题，第壹个是注射时出现前沿突破，……
2023-02-16
金属粉末注射成型（MIM），有时也被称为粉末注射成型（PIM），是使用注塑设备用于制造简单和复杂的金属部件紧密公差预先金属成形技术。虽然MIM可以在广泛范围分量的被利用，很好应用程序通常小总体尺寸和重量小于100克。这个过程可以替代，如投资铸造和机械加工等金属成形技术。金属粉末注射成型的优点包括： 贝斯特金属生产……
2023-02-16
随着高科技的进步，各行业的技术，在一些产品上，所广泛的体现出来，在一些产品上面，我们可以看出它的显着性能，体现在一些地方，MIM金属粉末注射成型就是其中的一个，那么金属粉末注射成型工艺的显着性能是有哪些？ 金属粉末注射成型工艺的性能是综合性能，包括粉末流动，堆积密度，振实密度，可压缩性，可成形性和烧结尺寸变化……
2023-02-01
金属粉末注射成型（MIM）是将金属粉末及其粘结剂的塑化混合物注射到模型中的一种成型方法。它是所需的形状，首先将选定的粉末与粘合剂混合，然后将混合物造粒，然后注塑成型。MIM技术作为制造高质量精密零件的近净成形技术，具有传统粉末冶金、机械加工和精密铸造方法无法比拟的优势。 MIM注塑所需设备：造粒一体机、MIM专用……
2022-11-02
金属粉末注塑成型机器的影响主要是成型机和模温机的不稳定造成的。举几个常见的金属粉末注塑成型例子1。我们的很多原料都属于磁性材料(像塑料颗粒，不能用料斗里的磁性架吸出金属异物或者直接用原包装材料)，回收次数多。在生产过程中，不可避免的会有金属异物加入料斗进入料管，甚至堵塞喷嘴。这些都会影响注射压力和填充速度。 ……
2022-11-02
粉末注塑成形原材料的粘度应该在成功成型的理想范围内。成型过程中的低粘度会导致粉末和粘合剂的分离。另一方面，过高的粘度会破坏混合和成型过程。生产过程中原料进水，注入的原料变质，不能及时发现。而是调整标准参数，无法解决问题。在生产过程中使用了错误的材料，由于不同原料流动性的差异导致成型问题。 如何检测粉末注塑……
2021-04-01
金属粉末注塑成形技术需要对产品进行压制，但传统的压制技术有一定的局限性。随着粉末冶金技术的不断发展，一系列新的粉末冶金压制技术应运而生。动态磁压技术是其中的一项新技术。那么，金属粉末注塑成形动态磁压成型技术的优点是什么呢？ 金属粉末注塑成形在动态磁压中的优势： 1.由于模具不使用，可将模具壁……
2021-04-01
粉末注射成形技术最早由德国提出，随后在世界各地开展研究。粉末注射成形是在粉末注射成型技术基础上发展起来的成型工艺，其基本工艺与传统粉末注射成型相同。一般来说，传统粉末注射成型所用的材料也可用于微注射成型，如316L、17-4PH、WC-Co、W、W-Cu、Cu和Al2O3等。与传统的粉末注射成型技术相比，粉末微注射成型……
2021-02-02
原料 -混合，批与批原料的变化。 成型 -固有的工艺变化拍摄到拍摄成型机相关的以及其作为名显复杂的集成控制。 腔体 -主要来自工具腔，灌装系统的差异，以及之间的变化随着时间的推移腔磨损. 炉 -在去结合和烧结炉对炉差异有关 放置 -的变化，由于热加工设备中的位置的差异 日 -正常的日常波动……
