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2024-05-09
粉末注射成型MIM方法具有成本低，效率高等优点，可定制加工很复杂的小金属五金配件，对于这样的工艺，也是众所周知的：成型件特流行的技术，那么金属粉末注塑技术有什么优势？ 1、可以减少合金成分偏析，消出粗糙。 2、可以是无定形和微晶，以及晶体制备，和钠米结晶，在过饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料。这些……
2024-05-09
随着技术的发展，注射成型技术已经在多个领域有所应用，这一点想必研究的人知道的还是比较清晰的。但事物都是有两面的，这也不代表它们没有缺陷发生，关键在于遇到那些缺陷之后，你知道如何解决吗？ 缺陷一：欠注 欠注是指模具型腔不能被填充满的一种现象，它出现的主要原因则是滞流。出现这种情况的主要原因是因为在距离浇口比较……
2024-04-30
冶金注射成型（MIM）是一种先进的粉末冶金近净成形工艺，特别适用于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求的金属制品。在这一工艺中，等离子体烧结技术扮演着至关重要的角色。本文将深入探讨冶金注射成型中等离子体的烧结原理，以及这一技术在材料制备和加工中的应用。
2024-04-30
金属粉末注射成型（MIM）是使用金属粉末（或金属粉末和非金属粉末的混合物）作为原料在成型和烧结后生产金属材料，复合材料和各种类型的产品的技术。金属粉末注射成型方法有点类似于陶瓷的生产； 因此，一系列新的金属粉末注射成型技术也可用于制备MIM陶瓷表壳材料。由于金属粉末注射成型技术的优势，已经成为解决MIM新材料问题的关键……
2024-04-26
金属粉末注射成型技术（Metal Powder Injection Molding, MIM）是一种将金属粉末与有机粘结剂混合，通过注射成型技术制造出近净形状复杂金属零部件的方法。随着制造业的快速发展，提高MIM技术的效益已成为业界关注的重点。本文将从材料选择、工艺优化、设备升级和质量控制四个方面，探讨如何提高金属粉末……
2024-04-26
金属注射成型和粉末冶金压制成型是两种常见的金属成型工艺，它们在许多方面有着相似之处，但也有一些明显的区别。下面，我们将详细介绍这两种成型工艺，并提供一些区分它们的方法。
2024-04-19
现如今，随着各个行业在市场上，做的如火如荼，这就是它的优势，不仅仅是行业，还有它的产品，销量是越来越好，口碑也在市场上，变的越来越好，MIM金属粉末注射成型就是其中的一个，那么金属粉末注射成型技术的工艺特点好不好，下面让贝斯特来跟大家讲述一下。 金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺……
2024-04-19
它融合了很多的技术，同时它比许多其他生产过程要严格，设计的原料可以是不锈钢，或者传统约束的铁，镍，铜，钛等金属，更大的设计自由。 在开始工作之前，工程师将与您密切沟通，以确定组件是否在经济上和成本上适合MIM工艺。在适当的地方会推存设计的变化，你可以在这个过程中实现效益。 MIM工艺加工步骤 ……
2024-04-10
金属粉末注射成型工艺的性能是综合性能，包括粉末流动，堆积密度，振实密度，可压缩性，可成形性和烧结尺寸变化。 此外，对于一些特殊应用还需要具有其他化学和物理性能的粉末，如催化性能，电化学活性，耐腐蚀性，电磁性能，内摩擦系数。 金属粉末注射成型的性能泉面反映了金属本身的性质以及单个颗粒的性质和颗粒的性质。金属粉末……
2024-04-10
金属粉末注射成型（简称MIM）技术是一门新型近终成型技术。它是集塑料注塑成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结制造高密度、高精度、高强度、三维复杂形状的结构零件，尤其是一些形状复杂利用机械加工等工艺方法加工或难以加工的小型零件，MIM技术可以自如完……
2024-03-29
粉末注塑成形原材料的粘度应该在成功成型的理想范围内。成型过程中的低粘度会导致粉末和粘合剂的分离。另一方面，过高的粘度会破坏混合和成型过程。生产过程中原料进水，注入的原料变质，不能及时发现。而是调整标准参数，无法解决问题。在生产过程中使用了错误的材料，由于不同原料流动性的差异导致成型问题。 如何检测粉末注塑……
2024-03-22
随着社会的进步，各种新技术，新工业不断进入机械制造行业，使得机械制造行业的范围不断扩大，其中金属粉末注射成型应用较为广泛。为了让大家更加了解我公司的产品，关于金属粉末注射成型与塑料注射成型区别的知识，现在贝斯特给大家讲解一下： 金属粉末注射成型是一种新型粉末冶金成形技术，技术含量高，而塑料注射成型技术含量相……
