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2025-02-14
金属粉末注射成形作为一种粉末冶金技术，自20世纪70年代问世以来，便在精密零件制造领域展现出了巨大的潜力。该技术结合了塑料注射成形的灵活性与粉末冶金的高性能优势，能够生产出复杂形状、高精度且性能优异的金属零部件。然而，要确保这些零件的质量稳定可靠，就需要在金属粉未注射成形的各个工序中实施严格的质量控制与检测，特别是针对……
2025-02-08
金属粉末注射成型工艺金属粉末注射成型是在传统注射成型和粉末冶金基础上发展起来的一种新型注射成型工艺。金属粉末注射成型技术在制造形状复杂、结构均匀、性能高、强度高、精度高的近净产品方面显示了其独特的优势。 金属粉末的制备 金属粉末注射成型对原料要求很高，包括粉末形貌、粒度、粒度组成、比表面、疏……
2025-02-08
粉末注塑成形是以现代塑料注塑成型技术引进粉末冶金范畴所构成的一种新型粉末冶金成型技术。是塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属资料学等学科浸透与穿插的结果，运用模具注塑成型坯件，并应用烧结快速制造高密度、精度高、三维复杂外形构造零件，可以疾速准确地将设计思想物化为具备一定构造、一定功用的制品，并能够直接批量消……
2025-01-23
粉末注塑成形是一种将塑料粉末与熔融状态下的塑料混合，然后注入模具中并冷却成型的制造过程。它具有许多优点，例如可以实现高精度、复杂形状和薄壁零件的制造，并且可以减少废料和生产成本。本文将详细介绍粉末注塑成形的工艺过程及其特点。 一、粉末注塑成形的工艺过程 粉末注塑成形的基本工艺过程包括以下步骤……
2025-01-23
一般来说，可以用于金属粉末注塑成型的一切金属粉末都可以用于MIM, 目前常用的MIM资料系列如表1所示。用于MIM的金属粉末注塑成型一般经过羟基法和雾化法制备。羟基法的原理是将金属与-氧化碳合成羟基金属化合物，再经过热合成的方式制得金属粉末,采用该办法制得的粉末呈球形且粒度较小，但本钱较高。雾化法包括超高压水雾化法、高……
2025-01-17
(1)专业喂料:大约90%的金属粉末与10%的粘结剂混合成均质的喂料。相比于传统粉末冶金，金属粉末(微米级)的粒径和极低的杂质含量确保了MIM烧结密度到达理论密度的98%;而特殊配制的粘结剂能提供注射时的良好活动性也能保证高效的脱脂才能。 (2)精细注射成形:应用注射机将MIM喂料加热并平均填充到模具型腔……
2025-01-17
MIM(Metal Injection Molding)，是金属粉末注射成形的简称，是将粉末冶金和塑料成型工艺相分离而开展起来的金属零件制造新技术，交融了塑料注射成形工艺、 高分子学、粉末冶金工艺和金属资料学的一门新型金属零件近净成形技术。它不只继承了传统粉末冶金和塑料注射成形的优势， 而且打破了传统金属粉末模压成形在……
2025-01-10
粉末注塑成型是以现代塑料注塑成型技术引进粉末冶金范畴所构成的一种新型粉末冶金成型技术。是塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属资料学等学科浸透与穿插的结果，运用模具注塑成型坯件，并应用烧结快速制造高密度、精度高、三维复杂外形构造零件，可以疾速准确地将设计思想物化为具备一定构造、一定功用的制品，并能够直接批量消……
2025-01-03
MIM加工工艺的优势 (1)经济性更高：关于复杂的零件，传统金属成型通常是先合成并制造出单个零件再组装，MIM 经过整体加工、简化加工程序、经济性更强。且传统金属成型本钱随着零件复杂水平上升而上升，MIM加工工艺经过提升模具复杂水平保证本钱不变，产品复杂水平更高，MIM 经济性更强。 (2)……
2025-01-03
粉末注塑成型 (PIM) 和金属粉末注塑成型 (MIM) 都属于粉末冶金工艺，它们是经过将金属或陶瓷细粉末与粘结剂资料混合来制备原料。 这些原料随后会经过注塑工艺加工成“成型坯”。 注塑后，产品还要经过脱脂和最后的烧结工序，以将粉末熔融成致密的产品。 为了消费出质量分歧的原料、成型坯以及最终组件，粉末注塑……
2024-12-27
金属粉末注塑成型机器的影响主要是成型机和模温机的不稳定造成的。举几个常见的金属粉末注塑成型例子1。我们的很多原料都属于磁性材料(像塑料颗粒，不能用料斗里的磁性架吸出金属异物或者直接用原包装材料)，回收次数多。在生产过程中，不可避免的会有金属异物加入料斗进入料管，甚至堵塞喷嘴。这些都会影响注射压力和填充速度。 ……
2024-12-27
MIM加工产品的特性 复杂性 MIM和注塑成型一样，外形设计没有限制。由于MIM是一个成型过程，附加的产品特性不会增加本钱，这使得MIM成为将独立零件组合成多功用的产品的理想途径。MIM设计规则同注塑成型十分接近，从而适用于简直一切产品。 精细性 MIM净成型精度的参考设计通常是尺寸的±……
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