随着金属粉末注射成型精度要求的不断提高，除了正确选材和进行改性之外，贝斯特精工认为如何正确选择条件，合理分析收缩率和生产之间的关系，都是很重要的，尤其是收缩率，这严重影响质量。收缩率主要受到影响的因素很多，贝斯特精工把影响金属粉末注射成型收缩率的因素大体分为[敏感词]几个方面：

1、树脂压力：对金属粉末注射成型的收缩率影响很大，树脂压力若大，收缩率变小，MIM材料制品尺寸则大。金属粉末注射成型厂家发现即使在同一模腔内，树脂压力也因制品形状不同而异，因此产生收缩率差异。在多腔模的场合，各模腔内树脂压力容易产生差异，导致各模腔的收缩率也不相同。

2、模具温度：无论是非结晶性树脂或是结晶性树脂，模具温度若高，收缩率则变大。贝斯特精工在精密成型时要将模具温度维持在特定温度。MIM技术专家提醒大家在模具设计时，应注意冷却回路设计。

3、浇口截面积：一般说来，改变浇口截面积时，收缩率也变化。收缩率随着浇口尺寸变大而变小，这与树脂的流动性有关。

4、制品壁厚度：制品壁厚度也影响收率。贝斯特精工在金属粉末注射成型时发现对于非结晶性树脂，因树脂对壁厚的收缩率影响倾向不同，壁厚大，收缩率也大，反之，收缩率变小。而对于结晶性树脂，应避免壁厚变化特别大。在多腔模的情形，如果模腔壁厚有差异，收缩率也将产生差异。

5、增强材料含量：用玻瑞纤维增强树脂时，加玻纤量愈多，收缩率则愈小，流动方向的金属粉末注射成型收缩率比横向收缩率小，贝斯特精工根据树脂其差较大，为了防止扭曲飞翘曲，提醒大家应考虑浇口形状、浇口位置和浇口数。