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金属粉末注射成型在碳化物方面的问题点该如何处理

time:2020-08-25Views:506 Author:Best Seiko


碳化物部件的生产过程首先是复合,是混合金属粉末和粘结剂的结合,具有能力,在受控环境中,能够生产出高质量的产品,但是贝斯特精工的MIM专家发现在制作碳化物部件的时候会有一些缺陷,因此MIM技术团队认为这需要做一些好的措施加以解决是比较好的。

1、粉末选择链接。硬质合金粉末除了满足粒度分布,粒度等基本要求外,还要求粉末的纯度高,不能使用粉末与杂质,如果粉末中混有硫,磷,硅等元素,其中这些物质在金属粉末注射成型过程中会形成孔隙,导致产品缺陷。

2、生产饲料环节。硬质合金粉末在混合时需要合适的粘合剂,将硬质合金粉末和粘合剂充份混合,混合过程中应严格控制温度,避免粘合剂挥发性和不均匀分布,使混合后进料具有良好的流变性性能和粘度值,以避免未来环节的缺陷。

3、形成绿色环节。贝斯特精工认为这是硬质合金零件生产中的关键组成部分,为了避免产品缺陷,需要注意注塑过程中合理控制模具温度,进料体积,注射压力,压力,压力时间,注射速度等等可以有效避免注入绿色缺陷。

4、撇去会话。硬质合金脱脂,在脱脂过程中,如果脱脂炉加热速度过快,会造成零件中的碳化物缺陷,贝斯特精工提出采用逐步升温脱脂的方法。

深圳市贝斯特精工科技有限公司是集金属注射成型、金属、陶瓷3D打印和金属饰品开发、生产为一体的多元化科技公司,粉末注射成型工厂。贝斯特精工与国内外知名喂料公司(卡德姆喂料)及BSF达成站略合作进行MIM产品开发和生产,主要提供金属粉末注射成型、金属粉末注塑成型、粉末注塑成形、金属3D打印线材等服务。为全球各行业的客户提供大批量、高品质、合理价位的MIM产品。

公司凝聚了业内资申的技术、管理以及市场开发方面的专家团队,秉承多年年的MIM技术经验和产业化生产运作经验,以国记上很成熟的MIM技术、搞效的供应链管理以及迅捷有效的大规模制造能力为客户提供自MIM产品前期设计、样品开发以及批量生产的一 站式解决方案。业务覆盖广东深圳、广州、东莞、惠州、中山、江苏、浙江等地。

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