MIM工艺六大优势及应用领域
time:2020-04-21Views:2524 Author:Best Seiko
MIM工艺技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势:
1. MIM工艺结构不受限制:能象生产塑料一样将复杂的金属零件直接成型,结构不受限制;塑料能成型的形状都可通过MIM工艺实现;可设计孔、槽、内凹和下陷,可设计螺纹、滚花、印字、刻商标等。
2. MIM工艺批量生产容易:适合大批量连续生产,批量要求较大的产品更加凸显工艺优势;
3. MIM工艺物理性能可靠:制品组织均匀、致密度好,密度可达到理论密度的95%-99%;产品表面光洁度好,工艺直接可达Ra1.6,有需要时也可作普通抛光、镜面抛光;可根据使用需要进行渗碳、淬火、回火等热处理;表面有需要时还可进行电泳、电镀(镀镍、硬铬、金、银等)、真空镀膜等表面处理;
4. MIM工艺质量精度较高:产品一次成型产品尺寸精度可达+/-0.1~0.5%,一般精度要求的产品可直接生产保证,部分尺寸精度要求高的部位还可以通过追加机加工进一步提升;
5. MIM工艺材料选择性大: 不锈钢、软磁合金、铁镍材料、钨合金、硬质合金、工具钢,等特殊用途合金均可适用MIM工艺生产;
6. MIM工艺成本降低明显:结构复杂零件在大批量、大规模生产的情况下,成本可大幅降低。
计算机及辅助设施:如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件;
工具:如枪钻、钻卡头、电动工具、手工工具、扳手等所用零件,铣刀头、喷嘴等;
家用器具:如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、仿真珠宝、刀具刀头等零件;
医疗器械零件:如牙齿矫形架、剪刀、镊子;
军用军械零件:导弹尾翼、枪支零件、弹头、药型罩、引信用零件;
电气零件:如微型马达零件、电子零件、传感器件、手机、BP机用零件;
机械用零件:如松棉机、纺织机、缝纫机、办公机械等各类机械的小型复杂零件;
汽车、船舶零件:如离合器内环、摇臂镶块、拨叉套、分配器套、汽车安全气囊件、汽车锁具;
油田钻井用金各类异型硬质合金喷嘴等。
上一条:金属粉末注射成型的工艺流程及应用