2020-10-23
碳化物部件的生产过程首先是复合,是混合金属粉末和粘结剂的结合,具有能力,在受控环境中,能够生产出高质量的产品,但是在制作碳化物部件的时候会有一些缺陷,这就需要做一些好的措施加以解决是比较好的。 1、首先,粉末选择链接。硬质合金粉末除了满足粒度分布,粒度等基本要求外,还要求粉末的纯度高,不能使用粉末与杂质,如果……
2020-10-21
随着金属粉末注射成型精度要求的不断提高,除了正确选材和进行改性之外,如何正确选择条件,合理分析收缩率和生产之间的关系,都是很重要的,尤其是收缩率,这严重影响质量。收缩率主要其受到影响的因素很多,大体主要分为下面几个方面: 1、树脂压力:对金属金属粉末注射成型的收缩率影响很大,树脂压力若大,收缩率变小,制品尺寸……
2020-10-19
金属粉末注射成型的聚合特性将其粘性流动的特征赋予混合料,从而有助于成形、模腔填充和粉末填充的均匀性,不过由于受到各种因素的影响,往往会导致成型产品的变形,影响了正常的使用。那么金属粉末注射成型制品变形原因是什么呢?下面小编给大家介绍下。 1、成形原料: 根据塑料中树脂的分子结构,塑料可分为两大类……
2020-10-15
金属粉末注射成型主要是以单一或者多种东西使用,使用它可以直接生产多孔,半致密或完泉致密的产品,应用是很广泛的,并且很有发展前景。那么金属粉末注射成型技术的未来的发展方向是怎样的呢?下面贝斯特给大家介绍下。 1、材料体系的多方向拓展 注射成形技术是比较理想的、能够经济地成形、接近需要的形状,烧结后需少……
2020-10-13
金属粉末注射成型技术是采用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除,通过烧结致密化得到产品。与传统工艺相比,它具有精度高、组织均匀、性能优异,生产成本低等特点,那么金属粉末注射成型工艺制造手机配件的流程是怎样的呢?下面贝斯特给大家介绍下。 1、炼胶:金属粉末和粘结剂按一定的比例混练形成均匀喂料。粘结剂具有增强……
2020-10-10
金属粉末冶金注射成型在加工过程中,是需要进行控制温度的,那么都是通过什么方法? 料筒温度:注射模塑过程需求控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响金属的塑化和活动,然后一种温度主要是影响金属的活动和冷却。每一种金属都具有不同的活动温度,同一种金属,由于来源或牌号不同,其活动温度及合成温度……
2020-09-30
金属粉末注射成型技术已有很多年的历史,现在已经成为很多零件制造业关注的热点。主要是因为该工艺生产的零件具有很多优势,并且现在用这个零件的地方正在日益增多,而且它的表面处理方法很多。下面贝斯特给大家具体介绍下金属粉末注射成型技术的表面处理方法。 1、封孔电镀 封孔是电镀必要的预处理工序,通过电镀,配件……
2020-09-25
金属粉末注射成型技术采用微米级细粉末,既能加速烧结收缩,有助于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿名,又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。注射成型是工业中的一个重要部分,这会消耗重量大量的能量,通过挤压,消耗的能量很大,整个过程包括熔融聚合物,然后模腔注射,直到冷却温度达到标准值,其中这个冷却阶段是很重要的。下面贝斯特给大……
2020-09-18
由于不同的异形金属零件是为了解决工程中所遇到的各种腐蚀问题,为此在腐蚀环境中,异形金属零件的加工材料应如何选择?接下来,小编详细介绍下这方面的知识。 一般说来,在异形金属零件使用过程中,要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件,可选择1致3级标准;对要求密切配合,长期不漏或要求使用限长的设备,部件选2致5级,对……
2020-09-14
金属粉末冶金注射成型在加工过程中,是需要进行控制温度的,那么都是通过什么方法? 料筒温度:注射模塑过程需求控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响金属的塑化和活动,然后一种温度主要是影响金属的活动和冷却。每一种金属都具有不同的活动温度,同一种金属,由于来源或牌号不同,其活动温度及合成温度……
2020-09-10
真空烧结炉金属粉末注射成型技术具有成本效益运行能力的一个重要因素就是经济的工艺气体和电力消耗.根据不同的气体类型,烧结过程的这两大成本元素可以占到总成本的50%.为了节省气体消耗,应实施可调节的气流分压模式,同时保证脱脂和烧结过程免受污染.为了减少电力消耗,用金属粉末注射成型技术优化的加热元件制造热区来降底热损失.为了……
2020-09-08
金属粉末注射成型技术(简称MIM)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金形成型技术。下面贝斯特精工小编给大家介绍下金属粉末注射成型技术对有几粘接剂具体要求。 金属粉末注射成型MIM技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点,而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不……
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