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MIM进行合理的加工工艺会实现效益化

time:2020-11-03Views:35 Author:Best Seiko

      它融合了很多的技术,同时它比许多其他生产过程要严格,设计的原料可以是不锈钢,或者传统约束的铁,镍,铜,钛等金属,更大的设计自由。

  在开始工作之前,工程师将与您密切沟通,以确定组件是否在经济上和成本上适合MIM工艺。在适当的地方会推存设计的变化,你可以在这个过程中实现效益。

  MIM工艺加工步骤

  步骤1:原料

  很细的金属粉末通常是小于15微米,还有一个主要的石蜡材料和二次热塑性聚合物混合。它们一起充当粘合剂不同于标准的粉末冶金,这只能达到80-90%的理论密度,结果是95到1 0 0%。这意味着可以达到公差和减少生产小成本高,复杂零件的生产运行。

  步骤2:成型

  原料被加入到多层机械或标准成型设备当中,然后加热并注入高压下模腔,专有的多滑块模具可以生产很复杂的形状,允许较短的周期时间一次成型,组件被称为“绿色”的一部分。

  多滑动过程中经常产生绿色的部分在3秒而不是25到40秒,该工艺的系统标准是几何,成品件相同,但考虑到收缩的烧结过程中,大约有20%的尺寸比成品组件将更大。

  步骤3:脱脂

  除去粘合剂或“脱脂”涉及到控制过程中去除大部分的粘合剂,该工艺去除粘结剂和准备部分的然后一步-烧结,一旦脱脂完成后,组件被称为“棕色”。

  MIM工艺加工步骤4:烧结

  部分由少量粘结剂结合在一起的,是很脆弱的,烧结消处剩余的粘结剂并给出部分几何,在烧结过程中,部分是受到材料的熔点附近的温度,整个烧结过程需要15-20小时。

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