粉末注塑成型是以现代塑料注塑成型技术引进粉末冶金范畴所构成的一种新型粉末冶金成型技术。是塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属资料学等学科浸透与穿插的结果，运用模具注塑成型坯件，并应用烧结快速制造高密度、精度高、三维复杂外形构造零件，可以疾速准确地将设计思想物化为具备一定构造、一定功用的制品，并能够直接批量消费出零件，是制造技术行业一次全新的转变。

一、粉末注塑成型的加工工艺，

（1）选择契合粉末注塑成型技术所请求的金属粉末和有机黏结剂；

（2）在特定温度下，运用恰当的办法将粉末和黏结剂混合成平均的喂料；

（3）用注塑成型机将制成粒状之后喂料注射模腔内后冷凝成型，取得成型坯件；

（4）对成型坯件展开脱脂处置；

（5）烧结成型坯件，取得废品。

粉末注塑成型技术在制造具备复杂外形、平均组织构造和性能高、强度高、精度高产品上显现出了特有的优点。不只有着常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济收益高的优势，并且能克制传统粉末冶金工艺制品、材质不平均、机械性能低，不容易成型薄壁、复杂构造的缺陷，特别适用于批量消费小型、复杂外形和具有特殊请求的金属零件，运用粉末注成型展开批量消费有很大的低本钱优势，消费本钱仅有传统工艺的20%~60%。

粉末注塑成型技术的产生，给各个行业设计和制造人员提供了全新的设计思绪和制造技术，运用粉末注塑成型技术可以大胆运用原先由于可加工性和加工经济性差而决议放弃的很多构造复杂设计计划。还能够使原先由于加工艰难、而被迫采用的组合件、拼装件展开一次复合完成加工。

二、粉末注塑成型工艺的新开展

近些年，粉末注塑成型技术取得疾速开展。其[敏感词]的优点是粉末注塑成型技术同其他成型技术相分离，取得了很多出色的产品。微型注塑成型和双组分注塑成型与粉末注塑成型交融：以微型拉伸试样做为研讨对象，证明双组分注塑成型粉末产品科学合理，开发的产品案列是一种微型加热针。

Arburg公司注塑了质量为0.0679g的陶瓷产品，用于绝缘资料。振动辅助注塑成型：科研人员对振动辅助注塑成型用于金属粉末注塑成型过程展开了研讨。结果显现：振动力场能使不同径向位置处的模腔[敏感词]的压力随振动振幅、频率的增加而减小，进而可以在不影响制品性能指标条件下减少注塑成型压力，以拓宽金属粉末注塑成型的应用范畴。