一般来说，可以用于金属粉末注塑成型的一切金属粉末都可以用于MIM, 目前常用的MIM资料系列如表1所示。用于MIM的金属粉末注塑成型一般经过羟基法和雾化法制备。羟基法的原理是将金属与-氧化碳合成羟基金属化合物，再经过热合成的方式制得金属粉末,采用该办法制得的粉末呈球形且粒度较小，但本钱较高。雾化法包括超高压水雾化法、高压气雾化法以及层流雾化法。

水雾化法消费效率高且经济适用，但制得的粉末外形不规则;气雾化法制得的粉末为球形，但细粉率低，消费本钱较高;层流雾化法适用于消费贵金属粉、铜合金粉以及超合金粉，粉末粒度- -般在20μm 以下。除上述两种办法外，工业上常用于消费金属粉末的办法还有复原法、电解法以及研磨法等,但无论是采用哪种办法，制得的粉末都不可能[敏感词]平均，不锈钢粉末扫描电镜图，从图中能够明显看到，金属粉末的粒度并不是[敏感词]均一的，而是大多数粉末的粒度都在一个很小范围内动摇。采用水汽联合雾化制造工艺制备钴铬钼粉末,所制得的金属粉末兼有水雾化粉末粒径小和气雾化粉末球形度好的优点。

粉末粒度和粉末之间的摩擦景响喂料的成分平均度。粉末粒度越大,由于质量所惹起的偏析就越大。粉末之间的摩擦系数越大，聚会倾向也就越大,从而招致制成平均的注射料的难度也越大。因而在混料的过程中，经常添加一定的外表活性剂以减小粉末外表之间的摩擦进而改善其聚会倾向。

金属粉末注塑成型用细球形粉末制备本钱较高是限制该技术开展的一个重要缘由，采用应用高速气流冲击对非球形氢化脱氢钛粉(HDH)停止干式机械化球化处置，取得了低本钱的球化细粉。Mahmud、 Abdul等直接将低本钱的非球形氢化脱氢钛粉用于MIM,胜利消费出无裂纹和变形且烧结密度到达95%的合格零件。German提出含有高体积分数的大颗粒和低体积分数的中等粒度的粉末有利于取得较高密度的零件。