MIM(Metal Injection Molding)，是金属粉末注射成形的简称，是将粉末冶金和塑料成型工艺相分离而开展起来的金属零件制造新技术，交融了塑料注射成形工艺、 高分子学、粉末冶金工艺和金属资料学的一门新型金属零件近净成形技术。它不只继承了传统粉末冶金和塑料注射成形的优势， 而且打破了传统金属粉末模压成形在零件外形上的限制。可快速制造体积小、外形复杂的应用传统办法无法加工或难加工的零件。

金属粉末注射成形工艺流程

MIM 技术包含四个主要工艺过程：

①粉末和粘结剂混炼、制粒；

②注塑机注射成形；

③选取恰当的脱脂工艺脱脂；

④烧结零件使其致密化。

MIM成型的优点

MIM 技术具有工艺简单、本钱低、无切削或少切削、经济效益高、致密度高、力学性能良好、外表粗糙度小的零件，而且还能大批量、高效率地消费构造复杂的零件，普通不需求继续精加工，零件本钱降低等优点， 而且克制了传统粉末冶金、 切削加工、熔模铸造的诸多缺陷。

金属粉末注射成形技术应用范畴

1.计算机及其辅助设备：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件；

2.工具：如钻头、刀头、喷嘴、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，手工具等；

3.家用用具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头号零部件；

4.医疗机械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子；

5.军用零件：导弹尾翼、枪支零件、弹头、药型罩、引信誉零件；

6.电器用零件：电子封装，微型马达、电子零件、传感器件；

7.机械用零件：如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等；

8.汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、平安气囊件等。