1、炼胶：金属粉末和粘结剂按一定的比例混练形成均匀喂料。粘结剂具有增强粉末流动性和维持坯状的功能。

　　2、注射成型：通过注射枪高温高压高速将喂料射入模具，喂料经水口流入模腔（根据产品的结构特点设计模腔的数量，以提高生产效率），经压实、冷却后形成注射坯。坯件具有一定的强度和密度。模腔的设计要考虑到烧结后坯体的收缩比，收缩比根据材料成分的不同而不同。

　　3、脱脂后坯体98%的粘结剂将会脱除，只剩2%维持坯状。脱脂出炉时，抽样品进行破坏性检策，如果坯体切碎时，粉末比较松软，则表示脱脂合格，如果切出来有硬块，则表示未达到脱脂标准。

　　4、烧结：烧结24小时，剩下的2%粘结剂，被全部脱完，烧结后产品具有高密度和良好的机械物理属性。后加工：金属注射成型。

　　现在随着经济的发展，市场需要生产出更轻，更薄和更美观的手机，需要使用先进的注射成型技术，以减少手机配件尺寸和重量，粉末注射成型技术方法适合于制造手机配件。

       以上就是关于金属粉末注射成型工艺制造手机配件的流程，希望可以帮助到大家。