金属粉末注射成型是如何铸造成形的
time:2024-07-12Views:1948 Author:Best Seiko
金属粉末注射成型(MIM)利用粉末冶金技术能烧结出致密、具有良好机械性能及表面质量的机械零件,一般被用于生产较小尺寸和形状复杂的产品,比如MIM手机配件、MIM智能穿戴、MIM汽车零件、精密复杂零件中的粉末冶金微型齿轮,粉末冶金小模数齿轮等。
预成形坯是金属粉末冶金注射成型(MIM)技术中粉末铸造很重要的组成部分,依据铸造商品需求有必要进行零件资料成分规划和选材、零件形状规划,并断定铸造方法,然后进入预成形坯规划和模具加工,通常出产常用铸造方法有哪几种?贝斯特精工经过专注的技术经验总结出MIM技术在实际草作中有以下几种的铸造方法可以提供使用。
1、飞边铸造:这种铸造构成的预成型坯形状相对简略,零件终究形状靠铸造取得。在墩锻进程中,粉末侧向活动较大,直致充溢模腔,并在铸造接近有少数飞边从合模缝中挤出而产生飞边,需求进行后续少数机加工。
2、无飞边闭式铸造:这种铸造方法的预成形坯形状亦相对简略,MIM专家发现种种铸造方法也是经过粉末侧向活动而充溢模腔,但预成形坯分量草控,合模压力大,终究完结无飞边的铸造商品。
3、热复压铸造方法:这种铸造方法制作的预成形坯形状和终究锻件方法很相近,因而在热锻中金属侧向活动变形很少,在关闭的模腔中主要是轴向纯紧缩的细密化进程,看成是粉末冶金热压和冷复压技术相结合的开展。
金属粉末注射成型烧结后的收缩与模具几何形状和注射压力有关,但在成形制品中收缩是一致的。
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