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贝斯特教你如何排除欠注的缺陷

time:2020-06-10Views:208 Author:Best Seiko

产生欠注的主要原因是流动阻力过大,造成熔体无法继续流动。影响熔体流动长度因素包括:制件壁厚、模具温度、注塑压力、熔体温度和材料成分。这些因素如果处理不好都会造成短注。

因此,如何排除金属粉末注射成型欠注缺陷很重要,下面由深圳贝斯特小编简单介绍金属粉末注射成型欠注缺陷的排除方法:

1、工艺条件控制不当:应适当调整。

2、金属粉末注射成型机的注射能力小于塑件重量:应换用较大规格的金属粉末注射成型机。

3、流道和浇口截面太小:应适当加 大。

4、模腔内熔料的流动距离太长或有薄壁部分:应设置冷料穴。

5、模具排气不良,模腔内的残留空气导致欠注:应改善模具的排气系统。

6、原料的流动性能太差:应换用流动性能较好的树脂。

7、料筒温度太低,金属粉末注射压力不足或补料的注射时间太短也会引起欠注:应相应提高有关工艺参数的控制量。

以上是由深圳贝斯特小编整理的关于金属粉末注射成型欠注缺陷的排除办法,想要了解更多关于金属粉末注射成型技术的相关内容,欢迎咨询深圳贝斯特金属粉末注射成型MIM技术专 业团队为你解答!

深圳市贝斯特精工科技有限公司是集金属注射成型、金属、陶瓷3D打印和金属饰品开发、生产为一体的多元化科技公司。贝斯特精工与国内外知名喂料公司(卡德姆喂料)及BSF达成站略合作进行MIM产品开发和生产,主要对金属粉末注射成型,金属粉末注塑成型,粉末注射成形,粉末注塑成形,金属3D打印线材,金属粉末注射成形工厂,金属粉末注射成型工厂,粉末注射成形工厂,粉末注射成型工厂,MIM工艺,MIM加工, MIM工厂进行为全 球各行业的客户提供大批量、高 品 质、合理价位的MIM产品。公司凝聚了业内资深的技术、管理以及市场开发方面的专家团队,秉承多年年的MIM技术经验和产业化生产运作经验,以国际上很成熟的MIM技术、高效的供应链管理以及迅捷有 效的大规模制造能力为客户提供自MIM产品前期设计、样品开发以及批量生产的一 站 式解决方案。

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