产生欠注的主要原因是流动阻力过大，造成熔体无法继续流动。影响熔体流动长度因素包括：制件壁厚、模具温度、注塑压力、熔体温度和材料成分。这些因素如果处理不好都会造成短注。

因此，如何排除金属粉末注射成型欠注缺陷很重要，[敏感词]由深圳贝斯特小编简单介绍金属粉末注射成型欠注缺陷的排除方法：

1、工艺条件控制不当:应适当调整。

2、金属粉末注射成型机的注射能力小于塑件重量:应换用较大规格的金属粉末注射成型机。

3、流道和浇口截面太小:应适当加 大。

4、模腔内熔料的流动距离太长或有薄壁部分:应设置冷料穴。

5、模具排气不良，模腔内的残留空气导致欠注:应改善模具的排气系统。

6、原料的流动性能太差:应换用流动性能较好的树脂。

7、料筒温度太低，金属粉末注射压力不足或补料的注射时间太短也会引起欠注:应相应提高有关工艺参数的控制量。

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