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贝斯特告诉你如何改善粉末冶金零件的收缩率

time:2020-05-13Views:225 Author:Best Seiko

粉末冶金零件之尺寸控制常受到填粉之均匀性之影响,由于填粉之不均匀与造成生胚密度不均匀,使得烧结后之收缩率不均,是否有何方法改善?

1.应尽量使用流动性好的粉末,一般而言视密度高之粉末其流动率快,此可使得充填时间缩短,提 高成形速度,更重要的是由于充填易,复杂零件之各角落均能有足 够之粉填入,成形后胚体之尺寸将更精密。有两种粉末其流动率各为28s/50g及32s/50g,使用前者时所打出胚体之长度之分布较窄而后者则较宽。

2.近一年来市面上已有厂商提供新的喂粉盒,其设计之理念是在喂粉盒中安装通气之管路提供气流使粉末流动容易,如同流体床中之粉末一样。而此气体之输入值可与工件之形状配合,以达 到很佳之效果。其厚度之标准公差由0.0016”降至0.0004”可知其效果相当不错。

深圳市贝斯特精工科技有限公司是集金属注射成型、金属、陶瓷3D打印和金属饰品开发、生产为一体的多元化科技公司。贝斯特精工与国内外知名喂料公司(卡德姆喂料)及BSF达成站略合作进行MIM产品开发和生产,主要对金属粉末注射成型,金属粉末注塑成型,粉末注射成形,粉末注塑成形,金属3D打印线材,金属粉末注射成形工厂,金属粉末注射成型工厂,粉末注射成形工厂,粉末注射成型工厂,MIM工艺,MIM加工, MIM工厂进行为全 球各行业的客户提供大批量、高 品 质、合理价位的MIM产品。公司凝聚了业内资深的技术、管理以及市场开发方面的专家团队,秉承多年年的MIM技术经验和产业化生产运作经验,以国际上很成熟的MIM技术、高效的供应链管理以及迅捷有 效的大规模制造能力为客户提供自MIM产品前期设计、样品开发以及批量生产的一 站 式解决方案。

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