2020-05-09
金属喂料的生产是金属注射成形行业不 可 或 缺的组成部分,因为工艺技术要求注射原料须为一 定大小的均匀颗粒,而不能直接使用粉末。因此,喂料生产对整个行业来讲非 常 要。目前大部分金属喂料都有专 业的供应商,有些比较有实力的大型工艺使用商也在喂料生产领域积极探索,试图降低生产成本的同时生产出适合更多适合自身生产需要的喂料……
2020-05-09
金属粉末注射成型很早可溯源于20世纪20年代 开始的陶瓷火花塞的粉末注射成形制备,随后的几十年间粉末注射成形主要集中于陶瓷注射成形。 直到1979年,由Wiech等人组建Parmatech公司的金属粉末注射成型产品获得两项大奖,以及当时Wiech和Rivers先后获得专利,粉末注射成形才开始转向以金属粉末注……
2020-05-07
一.常用的金属粉末注射成型材料中文及英文对照 1、 重合金 heavy metal 密度不低于16.5g/cm3的烧结材料。如:含镍和铜的钨合金。 2、金属陶瓷 cermet 由至少一种金属相和至少一种通常具有陶瓷性质的非金属相组成的烧结材料。 3、烧结零件 sintered part ……
2020-05-07
今天,MIM被广泛运用到各个汽车、医疗、电子、工业、消费等各行业,产品涉及包括汽车配件、航空航天器材、移动电话、牙科仪器、电子散热器和密封包装、电子连接器硬件、工业工具、光纤连接器、喷雾系统、盘驱动器、医疗设备、手持电动工具、手术器械和运动器材等 MIM产品通常具有以下特性: 1.复杂性: MIM和……
2020-04-30
金属粉末冶金注射成型工艺由于兼具尺寸复杂性和量产性,相对粉末压制成型以及精密铸造好很多。那么金属粉末注射成型的核 心工艺难点有哪些呢?下面贝斯特小编为大家简单讲解一下: 第 一,就是共注射过程界面形貌控制。这个问题对于双色和同步共注射比较简单,但夹芯粉末共注射成型中,容易出现两个问题,第 一个是金属粉末注射成型M……
2020-04-30
金属粉末注射成型MIM技术是金属粉末注射成型厂家从塑料注射成型行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成型技术。MIM技术是选取符合金属粉末注射成型技术要求的金属粉末和粘结剂,然后在一 定温度下采用适当的�][true
2020-04-28
1.MIM发展简介: 金属粉末注射成型(Metal Injection Molding,简称MIM)是由专 门从事 MIM 技术的研究和产品研发的美国加州Parmatech公司于1973年发明的,MIM 是融合了塑料注射成形工艺、高分子学、粉末冶金工艺和金属材料学的一门新型金属零件近净成形技术。此技术在当时外……
2020-04-28
金属粉末注射成型技术 (Metal Injection Molding,简称 MIM 是近 年来粉末冶金学科和工业中发展很迅猛的领域, 是现代先 进的塑料注 射成型技术和传统粉末冶金技术相结合而形成的一项新型粉末冶金 近净型成形技术。 一、 MIM 成型技术: MIM 基本丁艺过程是:将微细的金属或陶瓷粉末……
2020-04-26
在我们的周边经常会使用到MIM加工零件,它的到来给我们的生活带来了及大的方便。它受欢迎的主要原因是耐腐蚀,今天贝斯特就与大家介绍一下MIM加工的腐蚀试验。 腐蚀试验可以通过浸泡实验很简单。施加到MIM加工不锈钢之一腐蚀试验是对10 55毫米(0.4 0.4 2.2英寸)中在室温下在2%硫 酸溶液1000小时浸泡在试样5……
2020-04-26
我们一直说MIM工厂零件成本,却不知道它的真正是什么意思,一个东西生产出来,自然有它的用处,下面我们来说说MIM零件成本。 在整个行业MIM工厂中有成本,市场和生产方式有很大差异。然而,调查显示,大多数成功的售价接近每件$ 1,但范围从低的$ 0.15至$ 400元的部分。调查显示,约133 $每公斤典型的……
2020-04-23
金属粉末注射成型是传统注塑,使的利用注塑成型技术固体金属零件制造的变化。在此过程中,原料,简称为原料,是金属和聚合物的粉末混合物。出于这个原因,MIM有时称为粉末注射成型(PIM)。使用标准的注塑机,将粉末熔融并注入到模具中,在那里它冷却并固化成所需部分的形状。随后的加热工艺除去不需要的聚合物,并产生一个高密度的金属部……
2020-04-23
金属粉末注射成型是金属加工过程,其中细粉金属与粘合剂材料的测量的量混合,以包括“原料”能够被通过称为注射模塑成型的方法处理,通过塑料加工设备。在模制工艺允许被成型在一个单一的操作,在高容量复杂零件。终端产品通常是在各行业应用中使用的组件项目。 MIM原料流速的性质是由一个物理称为流变学定义。当前设备功能需要处理留限于可……