金属粉末注塑成形技术需要对产品进行压制，但传统的压制技术有一定的局限性。随着粉末冶金技术的不断发展，一系列新的粉末冶金压制技术应运而生。动态磁压技术是其中的一项新技术。那么，金属粉末注塑成形动态磁压成型技术的优点是什么呢？

金属粉末注塑成形在动态磁压中的优势：

1.由于模具不使用，可将模具壁的摩擦力降低到0，从而获得较高的压力，有利于产品的改进，生产成本低，可在任何温度和大气中施加压力，适用于所有材料，工作条件更加灵活。

2.由于本工艺不使用润滑剂和粘结剂，成型产品不含杂质，性能高，有利于环保，在常规烧结条件下可烧结动态磁压件，其力学性能高于传统压制件，适用于圆柱对称近终件、薄壁管、高高宽比零件和复杂内模件的制造。

3.动态磁压正在开发高性能粘结Nd-Fe-B磁体和烧结钐钴磁体，由于粘结Nd-Fe-B磁体密度高，使粘结Nd-Fe-B磁体的磁能积可分别提高15%和20%。

粉末冶金烧结方法通常分为以下几类：

1.液相烧结

如果粉末压块中有两种以上的成分，则可在某一组分的熔点以上进行烧结，因此粉末压块中会出现少量的液相。

2.压力烧结

在烧结过程中，对粉末施加压力以促进其致密化过程。压力烧结有时等同于热压(热压)。热压是将金属粉末注塑成形和烧结结合起来直接获得粉末冶金产品的过程。