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如何解决金属粉末注射成型的工艺难点

time:2023-02-23Views:1372 Author:Best Seiko
 

      金属粉末冶金注射成型工艺由于兼具尺寸复杂性和量产性,相对粉末压制成型以及精密铸造好很多。那么金属粉末注射成型的核心工艺难点有哪些呢?[敏感词]贝斯特精工为您讲解

      1、第壹个问题就是共注射过程界面形貌控制。这个问题对于双色和同步共注射比较简单,但夹芯粉末共注射成形中,容易出现两个问题,第壹个是注射时出现前沿突破,第二个是产品不同位置的芯壳层厚度,从而影响产品的性能。

      2、第二个问题在于共注射完成之后,我们需要将两种不同的材料通过共烧结结合到一起。但两种材料的烧结收缩行为不同,这样在烧结的过程中就由于收缩不一致产生界面应力,从而导致界面结合强度降底,严重的时候导致开裂。

      粉末共注射成形技术为功能零部件的设计和开发提供了一条全新的思路,为粉末注射成形产业开辟了全新的产品类型和市场,是今后本产业发展的必然趋势。粉末共注射成形技术的开发需要解决好两个主要的问题。一个是共注射过程的形貌控制,一个是异种材料共烧结的相容性。在此基础上,不断开发、积累适合于共注射共烧结的材料体系和产品,是在将来的市场竞争中取得先机的必要工作。

      以上就是贝斯特精工今日为大家分享的内容,如果有需要的话,欢迎随时联系我们。

金属粉末注射成型

      深圳市贝斯特精工科技有限公司是集金属注射成型、金属、陶瓷3D打印和金属饰品开发、生产为一体的多元化科技公司。贝斯特精工与国内外知名喂料公司(卡德姆喂料)及BSF达成站略合作进行MIM产品开发和生产,主要对金属粉末注射成型,金属粉末注塑成型,粉末注射成形,粉末注塑成形,金属3D打印线材,金属粉末注射成形工厂,金属粉末注射成型工厂,粉末注射成形工厂,粉末注射成型工厂,MIM工艺,MIM加工, MIM工厂进行为全 球各行业的客户提供大批量、高 品 质、合理价位的MIM产品。公司凝聚了业内资生的技术、管理以及市场开发方面的专家团队,秉承多年年的MIM技术经验和产业化生产运作经验,以国记上很成熟的MIM技术、搞效的供应链管理以及迅捷有效的大规模制造能力为客户提供自MIM产品前期设计、样品开发以及批量生产的一 站 式解决方案。

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