金属粉末注射成型技术（简称MIM）是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金形成型技术。[敏感词]贝斯特精工小编给大家介绍下金属粉末注射成型技术对有几粘接剂具体要求。

金属粉末注射成型MIM技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点，金属粉末注射成型厂家发现金属粉末注射成型MIM技术特别适合于大批量生产小型、精密复杂零件以及具有特殊要求的金属零件。所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm。

从理论上讲，颗粒越细，比表面积也越大，易于成型和烧结，而传统的粉末冶金工艺则采用较粗的粉末。有几粘接剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在喷射机料筒中加热具有流变性和润滑性，也就是说带动粉末流动的载体。因此大宏新材料认为粘接剂的选择是整个粉末的载体，也是整个粉末喷射成型的关键。

因此，贝斯特精工总结出了金属粉末注射成型MIM技术对有几机粘接剂要求：

1、用较少的粘接剂能使混合料产生较好的流变性；

2、在去除粘接剂的过程中与金属粉末不起到化学反应；

3、易去除，在制品内不残留碳。