你知道哪些因素是影响金属粉末注射成型的收缩率的吗
time:2020-08-28Views:1747 Author:Best Seiko随着金属粉末注射成型精度要求的不断提高,除了正确选材和进行改性之外,贝斯特精工认为如何正确选择条件,合理分析收缩率和生产之间的关系,都是很重要的,尤其是收缩率,这严重影响质量。收缩率主要受到影响的因素很多,贝斯特精工把影响金属粉末注射成型收缩率的因素大体分为[敏感词]几个方面:
1、树脂压力:对金属粉末注射成型的收缩率影响很大,树脂压力若大,收缩率变小,MIM材料制品尺寸则大。金属粉末注射成型厂家发现即使在同一模腔内,树脂压力也因制品形状不同而异,因此产生收缩率差异。在多腔模的场合,各模腔内树脂压力容易产生差异,导致各模腔的收缩率也不相同。
2、模具温度:无论是非结晶性树脂或是结晶性树脂,模具温度若高,收缩率则变大。贝斯特精工在精密成型时要将模具温度维持在特定温度。MIM技术专家提醒大家在模具设计时,应注意冷却回路设计。
3、浇口截面积:一般说来,改变浇口截面积时,收缩率也变化。收缩率随着浇口尺寸变大而变小,这与树脂的流动性有关。
4、制品壁厚度:制品壁厚度也影响收率。贝斯特精工在金属粉末注射成型时发现对于非结晶性树脂,因树脂对壁厚的收缩率影响倾向不同,壁厚大,收缩率也大,反之,收缩率变小。而对于结晶性树脂,应避免壁厚变化特别大。在多腔模的情形,如果模腔壁厚有差异,收缩率也将产生差异。
5、增强材料含量:用玻瑞纤维增强树脂时,加玻纤量愈多,收缩率则愈小,流动方向的金属粉末注射成型收缩率比横向收缩率小,贝斯特精工根据树脂其差较大,为了防止扭曲飞翘曲,提醒大家应考虑浇口形状、浇口位置和浇口数。
Pre:如何让金属注射成型加工更为经济呢
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